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桂林糧食氣力輸送-誠澤機械(推薦商家)-糧食氣力輸送裝置 ：

   近年來，我國工業的快速發展也帶動了裝備市場的逐步壯大。同時，制藥行業對制藥設備的需求也在不斷增加。“節能”、“環保”、“”這幾個關鍵詞幾乎覆蓋了整個制藥設備行業，促使制藥設備制造商不斷和改進設備，以滿足更高的市場需求。

      氣力輸送系統在食品、鋰電新能源、農化、、化工等行業中廣泛使用，相關的物料有炭黑、石墨、、淀粉、玉米粉和磷酸鐵鋰等等。

      氣力輸送系統的運用一樣能夠在藥業制造業上運用，正壓氣力輸送系統可用于粉末狀、粒狀、粉狀及其混和等原材料運輸設施。就拿粉體輸送廠商而言，將各類原材料運輸到包裝機、壓片機、破碎機等設施的料倉中，也可以立即把混和的原材料輸送到混合機中，有效緩解了職工的勞動效率，也解決了投料時外流等難題。

      在藥業生產過程中，各生產階段中間原材料的運輸疑惑早已變成牽制制藥公司改進生產工序與發展產品品質的一個關鍵疑惑。在我國的液體藥品生產企業中，人工拌料和人工送料的生產方式普遍現象，只提升了職工的勞動效率，使程序繁瑣化，而且擴大了原材料交叉廢棄物，或許會導致許多的，環境污染，危害作業者的身心健康。一些原材料還具備可燃，，有害，危害等特性，就更加不適合采用這類方式。在壓片及其膠襄添充等工藝流程中，同樣存有這類情況，中國大部分生產廠商仍在采用人工送料。

　　今天理想的運輸方式是盡量避免人和原材料之間的直接接觸，這樣原材料的運輸就可以在封閉的環境中進行。那樣，既能夠節省人工，控制成本，又能夠防止混入廢棄物，發展了粉末狀藥品生產程序的智能化水平。

藥粉氣力輸送系統可避免人和原材料的直接接觸，可保證從業人員的安全，同時也提高了的輸送質量，輸送、輸送速度快，保證了加工的連續運轉，減少輸送耗損

氣力輸送系統有下面六類詳細分類：

（1）高壓供料器壓送氣力輸送系統  

物料從料斗中加入，在加料閥控制作用下進入高壓供料器進行定量供料，以雙級串聯羅茨鼓風機或空壓機為氣源，產生高壓氣體，以一定的速度把物料從管道中輸送到終點分離器（料倉），料氣分離后，氣體經過濾除塵后排入大氣。

（2）密相高壓氣力輸送系統  

物料從料斗中由進料閥控制加入發送罐（倉泵），空壓機產生高壓氣體，以一定的速度把物料輸送到料庫，料氣分離后，氣體經除塵后排入大氣或接入除塵風網。

（3）電廠正壓輸送粉煤灰系統

 鍋爐燃燒產生的煙氣，經電除塵器過濾除塵，分別產生粗粉煤灰和細粉煤灰，由電場灰斗分別卸入倉泵，在高壓氣體的作用下，輸送到粗灰庫和細灰庫。

（4）電廠負壓除灰系統

 鍋爐燃燒產生的煙氣，經電除塵器過濾產生原粉煤灰。原粉煤灰通過排料閥進入輸灰管道，在羅茨真空泵作用下，經過雙級分離器分離，形成粗灰和細灰后落入原灰庫。原灰庫的粉煤可直接由卸料機裝車，亦可進一步通過分選機分離成等級灰。

（5）電廠粉煤灰分級分選系統

 在分選離心風機的作用下，粉煤灰經給料器進入輸送管道，與負壓氣流混合進入分選機，分離下來的粗粉煤灰落入粗灰庫；細灰被負壓氣流帶入多管收集器，收集下來的細灰經耐磨旋轉卸料閥卸入細灰庫；含塵氣體經布袋除塵器過濾后，由分選離心風機排入煙氣道。經除塵器過濾下的粉煤灰，由耐磨旋轉供料器和羅茨鼓風機輸送到細灰庫。

（6）移動式氣力輸送系統  

  風機進口產生一定負壓力的氣體，物料從吸嘴吸入，運送到分離器，物料在重力作用下進入卸料器，在電機帶動下均勻供料。風機出口產生一定壓力的高壓氣體，攜帶物料運送到位置。

什么是氣力輸送？與其它輸送方式相比有什么獨特之處？

氣力輸送系統主要應用于干燥粉末及顆粒產品以氣流為載體的輸送。一般來說，氣流為普通空氣，但在一些特殊狀態下，干燥的，冷卻的，加熱的空氣或惰性氣體如氮氣也可以作為輸送氣流。按照這個基礎結構，產品（固體顆粒）在混入氣流后由氣流攜帶通過一定長度的管道。該管道與上料器或旋風分離器相連接將氣體和產品分離。

氣力輸送系統與其它方式相比所具有的獨特性:

1.低保養，低人工，低成本–輸送線由封閉光滑管道組成，沒有機械運動部件。

2.布線靈活–相對于皮帶/螺桿/托鏈輸送來說，氣力輸送的管道的布置可垂直，水平，彎管并可穿越狹小空間。通過分流閥分配產品到多個輸送點以及從多個供料點提取物料的方式可以更簡單和更易于實現。管線易擴展或今后重新布線使用。?

3.通用性–一套輸送系統可以在不同時刻輸送不同種類的產品，實際上所有的粉末和顆粒都可以由氣力輸送。

4.潔凈的內部系統具有很多益處：輸送不同物料時不會有交叉污染。危險產品和貴重物品，，食品和藥品都可以通過密封控制系統來輸送。在某些需要特殊控制的環境里，氣體可以密封并在系統中循環使用。

5.自動化-氣力輸送系統較容易實現自動化控制.